升降机安装和拆卸

安装前的准备

1安装工地应具备足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见升降机性能参数表；

2. 工地的专用电源箱应直接从工地的变电室引入电源，距离不应超过25m.一般用一根，也可以每个吊笼用一根电缆连接，电缆截面的规格比吊笼主电缆大一号。如距离超过25米长应适当增加电缆的截面积；

3. 应具备合适的起重设备及安装工具

4. 应具备运输和堆放升降机零件的道路及场地；

5. 用户应按要求制作基础

6. 确定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等

7. 根据用户需要，自备站台附件，如：过桥板、安全栏杆、站台层门等

8. 按照有关规定和要求，设置保证接地装置，接地电阻不大于4Ω；

9. 按有关规定和要求，工地供电电源电压最大偏差为±5%，供电功率不小于电机总功率

10. 若工地采用发电机供电，必须配备无功补偿设备，以确保电源质量

11. 工地应当配备合适的漏电保护开关。

需用户自备的零部件

1. 按照要求制作的升降机基础，以及一些2~12mm厚的钢垫片，用来垫入底盘，调整导轨架垂直度；

2. 按照要求配备的专用电源箱以及连接电缆；

3. 合适规格的电缆，用来连接专用电源箱和升降机的电源箱，长度一般不超过25米，越短约好。

4. 选定附墙架连接方案，准备连接螺栓及预埋件

5. 除随机配备的专用工具外，用户需准备一套安装工具。

安装安全要求

1. 安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内

2. 防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网

3. 安装过程中，必须由具备**资质的安装工进行安装，同时要专人负责，统一指挥

4. 升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出吊笼的安全栏以外，更不能露出司机室以外

5. 切勿忘记拧紧标准节及附墙架的链接螺栓

6. 如果有人在导轨架上，附墙架上或吊笼下方工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时，严禁进入外笼内。

7. 吊笼上所有的零部件必须放平稳，不得露出安全围栏

8. 利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其他用途

9. 吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼

10. 安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须带安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故

11. 安装过程中操纵升降机，必须将操作盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作

12. 吊笼启动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

13. 安装运行时,必须按升降机额定载重量装载，不允许超载运行

14. 雷雨天、雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气不能进行安装作业

15. 升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻不大于4Ω

16. 传动小车与吊笼的编号必须一致

17. 所有零部件必须采用我公司提供的原件，否则会有安全隐患

18. 未经本公司允许，升降机电气线路不得更改

19. 严禁夜间或酒后进行安装作业

20. 每安装一次附墙必须按要求检查一次导轨架的垂直度

21. 安装完毕应按要求润滑

施工升降机安装条件与安装前准备

1. 安装条件：与固定障碍物之间的距离，保持施工升降机上升/下降活动突出物与固定障碍物之间规定的最小距离，如无规定，这一距离为距固定障碍物至少0.25米。施工升降机与架空输电线之间的距离，确保施工升降机所在地关于施工升降机部件与架空输电线路之间规定的安全距离，如无规定，这一距离为低于或等于40kv电压时，垂直距离为4米，水平距离为2米。超过40kv，每增加1kv，距离增加5厘米。混凝土基础的强度要求：施工升降机的混凝土基础在设备安装之前，必须满足其安装施工强度的技术要求，具体可参考施工升降机地基图纸；电源箱、电缆的要求：施工升降机的电源箱必须使用专用的电源箱，不得与其他用电机具共用。连接电源箱的电缆，其电压和电流必须满足施工升降机的使用要求，并有可靠的接地措施。

2. 安装前准备：工地要根据发货清单检查所有部件是否齐全、有无损坏，观察工地基础是否符合厂家提供的基础图纸的要求。

施工升降机安装

1. 施工升降机安装步骤：安装底架和基础节，四个地脚螺栓和底架连接紧固、无松动，基础节牢固；用经纬仪调整基础节垂直度0.1/1500，用不同厚度的钢板垫入底架下，然后浇灌混凝土，固定基础，安装缓冲弹簧。安装外笼侧护栏、后护栏；检查两侧护栏是否再一平面，侧护栏尽量向外笼门框方向移动，紧固与底架连接的螺栓，安装后护栏与底架和侧护栏所有的螺栓，要求紧固。安装外笼门，检查外笼门、外笼门框是否变形；如有变形，调整后安装。通过调节支撑杆使两外笼门框在一平面上且与基础表面垂直，紧固所有连接螺栓。安装四节标准节，将标准节在地面上连接好，用起吊工具将标准节与基础节连接，紧固螺栓，然后测量导轨的垂直度，测量结果必须符合说明书的要求；安装吊笼，将两吊笼分别装入标准节内，双开门面向建筑物，注意防坠器齿轮与标准节齿条在一侧啮合成平面；安装传动机构：首先松开电动机上的制动器，方法是：先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个标记，便于复位后而后旋紧两个螺母，务必是两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。将传动机构装入标准节内与吊笼连接，传动机构编号要与吊笼编号对应，安装注意传动机构与齿轮与标准节齿条啮合，齿啮合间隙应保证0.2mm~0.3mm，减速机按标准型号加润滑油。将制动器复位；安装电源箱、接通电源，将吊笼上下运行，在自然状态下调整传动机构滚轮及吊笼滚轮，使滚轮与标准节的间隙为0.25mm，由于没有安装好后加高5节标准节（每5节或间距小于9m处安装一道附墙），如果带电缆滑车，在导轨架总高度一半时安装电缆挑线架，主电缆下半部用扎带与标准节连接紧固，留半米余量，每加一道附墙必须测量一下导轨的垂直度，结果必须满足规定要求。安装下限位、下极限开关碰铁，根据现场调试安装碰块，在空载状态下使底笼门槛低于吊笼门槛30mm。安装安全节，安装是高度要求后，标注节最上端一节应为不带齿条的标准节，以防冒顶；安装上限位及上限位碰铁；标准节连接螺栓及地脚螺栓用350N.m的力矩拧紧；安装完毕后减速机加油，同时在齿条、齿轮和导轨主弦干表面等处涂抹固体润滑油脂。

吊笼、外笼安装完毕后的调整

1. 检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉

2. 齿轮与齿条的啮合间隙应保证0.3mm~0.5mm,

3. 导轮与齿条背后的间隙为0.5mm

4. 各个滚轮与标准节立管的间隙为0.3~0.5mm

5. 所有门应能开关灵活

6. 安装吊笼外笼机械锁挂块

吊杆安装

先将电动卷扬机安装到吊杆上，穿好钢丝绳，连接固定好吊钩，将吊杆放入顶部安装孔内，接上电源后，即可使用。注意：安装前应加入润滑脂

导轨架的安装

将标准节两端管子接头处及齿条销处擦拭干净，并加少量润滑脂

将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具

用标准节吊具钩住一节标准节，带锥套的一端朝下

将标准节放置吊笼顶部，并放稳

启动升降机，当传动板顶部升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至顶部距离导轨架顶部大约300mm左右时停止；

用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓紧固

松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓

按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度

若利用现场起重设备安装导轨架，可先将4~6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。

安装垂直度可用经纬仪或其他检测垂直度的仪器或方法测量。

电缆保护架安装

1. 用起重工具将电缆卷悬挂于电缆筒上方，

2. 放出约2.5米的电缆，以便把电缆接到电源箱上

3. 从电缆筒底部拉出电缆至电源箱，暂不要连接

4. 将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电缆筒直径

5. 将电缆固定电缆托架上，将电缆接头接入端子箱

6. 将电缆接至电源箱上，启动升降机，检查电缆是否缠绕

7. 导轨架加高的过程中，要同时安装电缆保护架

8. 调整电缆保护架的U形中心

二型附墙架的安装

1. 在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固，

2. 将两根管与附墙座连接

3. 用螺栓及销子将其余部分连接起来，调解好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度

4. 紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰

外笼门限位开关的安装

1. 将限位角钢安装在吊笼单开门内侧的上门轮处

2. 将外笼门限位开关安装在限位角钢上，调整限位安装的位置，使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管对正

3. 检查外笼门限位开关是否工作正常

电缆小车的安装

1. 将吊笼升高至距离地面约3米高度，切断电源并用钢丝绳固定在导轨架上

2. 在导轨架底部安装电缆小车，调整滚轮轴使各滚轮与立管的间隙为0.5mm

3. 试推动电缆小车，确认无卡阻现象

4. 将吊笼升高至上限位碰铁处，在最顶端标准节的中间位置安装中间挑线架

5. 用起重设备将电缆吊起一定高度，自由退股，防止其打卷

6. 将退股后的电缆的正中间位置固定在挑线架上，一边通过导轨架顺延至外笼电源箱位置并用尼龙扎带将其固定在导轨架上，另一边穿过电缆小车导轮后，在穿过吊笼上的电缆托架，接入吊笼内的电源接线盒，在固定电缆托架后接线

7. 通电，检测相序是否正确

8. 从导轨架底部算起每隔约6米安装一套电缆保护架

9. 缓慢开动吊笼，检查各部件有无干涉

层门安装

1. 在各停层站上应安装层门

2. 层门应装备可以人工打开的自锁装置，只有在吊笼底板离某一登机平台的垂直距离在±150mm以内时，该平台的层门方可打开，层门锁止装置应安装牢固，紧固件应有防松装置

3. 装载和卸载时，吊笼门与登机平台边缘的水平距离不应大于50mm，正常工况下关闭的吊笼门与层门间的水平距离不应大于150mm

4. 如果需要还可以配置机电联锁装置，试运行吊笼至各停层站，确认机电联锁开关工作正常

施工升降机的拆卸

施工升降机的拆卸应满足拆卸方案中的各项要求，还必须符合当地有关安全法规

1. 拆卸场地应清理干净，并由标志杆围起来，禁止非工作人员入内

2. 防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网

3. 拆卸过程中必须有专人负责同意指挥

4. 升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全围栏外

5. 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内

6. 吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外

7. 利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他用途

8. 吊杆上有悬挂物时，不得开动升降机

9. 拆卸作业人员应按空中作业的要求，包括必须带安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故

10. 拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作

11. 吊笼启动前，应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患

12. 拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸重量

13. 雷雨天气，雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气下，不允许进行拆卸工作

14. 升降机运行前，将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω

15. 严禁夜间进行拆卸工作

16. 拆卸前，必须进行一次防坠安全坠落试验

电缆导向装置的拆卸

1. 拆下所有电缆保护架

2. 将吊笼开到笼底，拆下电缆滑车

导轨架和附墙架的拆卸

1. 如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处

2. 如果工地有塔机配合，可先拆下最顶部一道附墙，在用塔机将顶部标准节吊住，每6节标准节为一体拆卸，逐步拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处

3. 拆卸中间挑线架和静电缆

4. 按上述方式拆卸其余导轨架、附墙架，直至仅剩3~4节标准节

5. 拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全围栏

6. 拆卸导轨架及附墙架时必须注意：1.拆卸时，每次用塔机吊起的标准节不超过六节2.从吊笼上平面到位拆卸的附墙的距离不得大于7.5米3.拆卸时的载重量不得大于该升降机额定拆卸载重量4.拆卸时随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆

传动小车、吊笼的拆卸

1. 将吊笼开到最底部，拆卸传动小车和吊笼的连接销

2. 切断总电源，并拆卸随行电缆

3. 用一台8吨的吊车或塔机，将传动小车及吊笼吊起拆卸

4. 如带对重升降机，先将对重拆下

5. 拆卸其余标准节

外笼的拆卸

1. 拆卸所有的外笼围栏

2. 拆卸底架

现场清理

拆卸完毕后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置，消除安全隐患。